皮带机-泰安坤华煤矿机械-皮带机配件

皮带机可以分为轻型皮带输送机和皮带输送机。 皮带机用途广泛。 根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的皮带机。 皮带机大致可分为：大型斜皮带输送机，固定皮带输送机，移动皮带输送机。 但是，无论是轻型皮带机还是型皮带机，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是皮带机的常见问题。

　　1，皮带输送机打滑

　　原因：皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。

　　防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张紧辊，皮带机配件，增加皮带张力。 压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。

　　2，皮带输送机

　　a，转运点的物料

　　主要是在落料斗，皮带机，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等

　　这种情况可以增强控制运输能力的维护。

　　b。 凹形皮带悬挂时的物料

　　在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。 此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。

　　因此，在设计和安装皮带输送机时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。

　　c，物料时的偏差

　　当皮带输送机发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。

　　处理方法：调整皮带的偏差。

模块化皮带机的简介

模块化皮带机，包括机架设有皮带，皮带内部通过托轮组件支撑，皮带环内两端分别设置有主动轮和从动轮，机架下方通过铰接组件固定有可伸缩支腿，托轮组件、主动轮和从动轮通过螺栓可拆卸的固定于机架上。




皮带上的入料端处设有加料槽，皮带机选型，加料槽由三个外翻式挡板焊接组成加料槽固定于所述机架上。主动轮上侧固定有电机和减速器，减速器与主动轮之间通过侧方的一传动组件连接传动；传动组件包括两个传动轮和套接在两传动轮外侧的皮带。从动轮外壁环形阵列有若干棱条，棱条的截面为三角形，矩形或梯形中的一种。


皮带上的铰接组件包括机架下侧的下铰接件和支腿上侧的上铰接件，上铰接件与下铰接件插接，一***螺柱贯穿两铰接件同心的插接孔加以固定。机架内设有若干并排横向固定在机架内部的横梁，托轮组件固定于所述横梁上。托轮组件包括两对称向中部下方倾斜的侧轮，侧轮外侧通过侧支杆支撑，矿用皮带机，侧轮内侧通过中心支杆支撑，侧轮在受切向力时相对于两支杆转动。

皮带机的特点优势及改进
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。

可适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。现有的皮带机的皮带在运行过程中容易出现跑偏的情况，且皮带的支撑位置也无法根据实际需要进行调整，影响了皮带机的长期正常工作。

技术实现要素：克服了现有技术的不足，提供用于物流运输的皮带机，避免皮带在运行过程中出现跑偏的情况发生，同时还能够根据传动物体的重量调整下方支撑部件，以适应不同重量物体的传递需要。