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如何选择升降式带式输送机系统

升降式带式输送机系统在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在升降式带式输送机系统的设计中，如何合理选择升降式带式输送机系统驱动装置，是升降式带式输送机系统设计中的关键，也是升降式带式输送机系统设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。






这种驱动方式是升降式带式输送机系统上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。

升降式带式输送机系统的安装维护
主体安装顺序：升降式带式输送机系统主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定升降式带式输送机系统的中心位置，升降式带式输送机系统的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。

驱动装置的安装：应先确定升降式带式输送机系统的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，升降式带式输送机系统的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。

各部位托辊的安装：此步骤是安装升降式带式输送机系统很重要的一个环节，它对升降式带式输送机系统的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

烧结系统中升降式带式输送机系统的改进

升降式带式输送机系统是烧结生产系统应用广泛的输送设备，它担负着烧结生产各工序间的原料转运及成品烧结矿的输送任务，是维系烧结生产正常进行的重要纽带。1号烧结系统皮带机从环长10余m到400余m不等，点多、面广、布置形式多样，工作环境恶劣,且都是单线刚性对接，一旦其中一条岀现故障，就会造成较大系统的停机事故，对生产连续性、稳定性造成很大影响。






1号烧结机共有40多条皮带机，自投产以来故障频繁，因升降式带式输送机系统故障而造成的停机约占全年烧结系统故障停机时间的20%o更换皮带不仅耗时费力，浪费大量人力物力，而且造成生产成本增加。因此，涉及升降式带式输送机系统的研究和优化，尤其是在特定工业生产环境条件下皮带机的研究和改进，就显得更有意义

升降式带式输送机系统收集积灰方法及问题
以固定式升降式带式输送机系统为例作为研究对象。现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此,升降式带式输送机系统都要加装防护罩，既防止粉尘扩散，也防止转动部位机械伤人，提高安全性。


大型集成输送系统，各转接处还要设有集尘装置，升降式带式输送机系统集尘装置利用离心风机产生负压，通过管道吸附粉尘，再利用压缩空气脉冲控制，将吸附在过滤袋上的粉尘吹落到收尘箱进行收集。结合这两种粉尘控制措施，可以有效防止粉尘向外界扩散，使其在设备内部就得到控制，但受输送设备的制造方式及成本影响，防护罩不可能完全密封，而粉尘因其自身特性，都会产生扩散。


升降式带式输送机系统集尘装置是通过集尘管道对粉尘进行吸附收集的，受集尘管道安装位置、安装数量、离心风机产生负压的大小、吸附管道长度等影响，制约着粉尘收集效果，无法达到理想状态。由于皮带机构造特殊，具有许多旋转部件，这就造成皮带机内部有许多边边角角，集尘装置无法吸附到角落的粉尘，造成粉尘堆积