内蒙古轻型皮带传送机导料槽-***刮板输送机厂家 坤华煤矿机械

轻型皮带传送机导料槽优势：结构简单，维护方便

有许多因素决定轻型皮带传送机导料槽的价格。 轻型皮带传送机导料槽的参数不同，价格也不同。 大多数行业中使用的皮带输送机现在是非标准产品。 皮带的宽度，输送能力，输送长度等因素都会影响皮带输送机的选择和尺寸，从而影响皮带输送机的价格。

　　轻型皮带传送机导料槽的带宽为500mm，650mm，800mm，1000mm，1200mm和1400mm。 带宽可以由客户提供，也可以根据吞吐量计算出带宽。 带式输送机的输送方法计算为：每小时的输送量，即皮带速度x 3600秒x有效输送面积x物料密度=每小时输送量。 客户根据现场条件要求交货时间。

　　皮带输送机的优势

　　带式输送机具有以下特点：结构简单，维护方便，能耗低，使用成本低：

　　1.带式输送机可以输送各种各样的物料，可以输送各种散装物料，也可以输送各种轻量产品，例如纸箱和包装袋。 它也可以用于大型收银处的货物运输。 广泛。

　　2.皮带输送机具有多种结构形式，例如槽式皮带输送机，平皮带输送机，爬山皮带输送机等。该皮带输送机还可以配备推板，侧挡板和裙板等附件，可以分别满足 工艺要求。

　　3.带式输送机的输送机是稳定的，物料与输送带之间没有相对运动，可以避免损坏被输送物。

　　4.与其他输送机相比，噪音小，皮带输送机适用于工作环境相对安静的场合。

轻型皮带传送机导料槽安装和维护需要注意什么

主体安装顺序:皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，末尾工作是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。






安装后的调试工作:在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下条件：所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

轻型皮带传送机导料槽的安装维护
主体安装顺序：轻型皮带传送机导料槽主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定轻型皮带传送机导料槽的中心位置，轻型皮带传送机导料槽的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。

驱动装置的安装：应先确定轻型皮带传送机导料槽的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，轻型皮带传送机导料槽的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。

各部位托辊的安装：此步骤是安装轻型皮带传送机导料槽很重要的一个环节，它对轻型皮带传送机导料槽的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

烧结系统中轻型皮带传送机导料槽的改进

轻型皮带传送机导料槽是烧结生产系统应用广泛的输送设备，它担负着烧结生产各工序间的原料转运及成品烧结矿的输送任务，是维系烧结生产正常进行的重要纽带。1号烧结系统皮带机从环长10余m到400余m不等，点多、面广、布置形式多样，工作环境恶劣,且都是单线刚性对接，一旦其中一条岀现故障，就会造成较大系统的停机事故，对生产连续性、稳定性造成很大影响。






1号烧结机共有40多条皮带机，自投产以来故障频繁，因轻型皮带传送机导料槽故障而造成的停机约占全年烧结系统故障停机时间的20%o更换皮带不仅耗时费力，浪费大量人力物力，而且造成生产成本增加。因此，涉及轻型皮带传送机导料槽的研究和优化，尤其是在特定工业生产环境条件下皮带机的研究和改进，就显得更有意义