爬坡皮带机刮板-***刮板机厂家 泰安坤华煤矿机械

爬坡皮带机刮板的保护装置和配套设施的安装过程

大家都知道，新买的爬坡皮带机刮板是需要安装和配置的，这其中也有许多需要注意的地方，如果安装不正确，就可能影响工期，或者给公司造成一定的经济损失，所以在安装前要先了解好安装的注意事项。下面我们来了解一下吧。
1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对爬坡皮带机刮板的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当爬坡皮带机刮板接入普通智能型速度传感器时，也是有一定的速度的,超出本范围，经过设定时间后,监控装置能自动切断爬坡皮带机刮板电源,实现速度保护。


2、接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对爬坡皮带机刮板的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断爬坡皮带机刮板电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5度，
3、通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对爬坡皮带机刮板的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断爬坡皮带机刮板电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作1-3S。
4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对爬坡皮带机刮板的跑偏情况进行监控,当爬坡皮带机刮板的皮带跑偏时,经20到40秒,监控装置切断电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对爬坡皮带机刮板的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断爬坡皮带机刮板电源,实现烟雾保护。
6、配有***的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对爬坡皮带机刮板超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止爬坡皮带机刮板事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃到70℃之间选择，爬坡皮带机刮板出厂时一般选择在50度左右。

爬坡皮带机刮板的保护装置有哪些？

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式的是防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当爬坡皮带机刮板滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，爬坡皮带机刮板将自动断电停机。


1、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。
2、减速机所加油量、油位应在观察孔的三分之二处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。
3、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。
4、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
5、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。
6、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。
7、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。
8、巷道变坡点，H架垫高高度超过300，一律使用调高架顺直皮带架。


9、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
10、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的百分之八十五。
11、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
爬坡皮带机刮板堆煤保护装置的作用是当爬坡皮带机刮板机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200毫米水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部爬坡皮带机刮板搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200到300毫米，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

爬坡皮带机刮板安装和维护需要注意什么

主体安装顺序:皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，末尾工作是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。






安装后的调试工作:在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下条件：所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。