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耿明伟 先生
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发布时间:2020-08-27 08:30:01
单链刮板机减速机的主要构成
刮板输送机主要由驱动部、机头、中间槽、机尾、刮板链等组成。传动路线为:电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组,从而牵引刮板链运动,组成一个封闭的牵引系统。
单链刮板机减速机驱动部
驱动部是输送机的动力部分,由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成,各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型,垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。
单链刮板机减速机机头部
机头部由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件,它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。本机链轮为可拆卸结构,当链轮使用一段时间磨损后,将链轮连接螺栓取下后,用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下,减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。
单链刮板机减速机中间槽
中间槽是输送机实现物料转移的主要部分,根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽,并可配用电动、手动闸门,以实现双向输送及任意点卸料。中间槽安放在下部支腿上,支腿可按用户需要固定在槽体的适合位置(注意不与槽底加强筋相触)。现场安装后槽底及刮板链导轨部铺上铸石。上部为密封结构,检修维护时可取下上部螺栓打开上盖。
铸石刮板输送机设备安装细节
1、带闸门的运输机要求驱动装置架、机头、尾架、中间槽支架等一律垫以30mm以上水泥台,不带闸门的运输机亦应垫30mm水泥台,有特殊要求时允许不垫。安装中间槽时,按中间槽外侧的顺序号依次安装。
2、要求安装平直,待所有螺栓紧固好后,再按图纸要求统一铺砌铸石板。粘结剂由施工单位自行选定,并严格按照操作规程施工,待干燥后,再空行运转。
3、链条装配时,将链条立环焊接口向上(即立环焊口背向链轮),平环焊接口向链条中心线。连接环凹台面向上,平面向下(即平面面向链轮)。
4、整机安装好后,进行空运转4小时,运转后,轴承温升不得超过30℃,各部螺栓无松动,铸石板无明显碰撞痕迹,减速器应符合要求。闸门运输无障碍现象,各部分间隙应符合规定。运转中应平稳、无冲击、振动等现象。链条拉力均匀,轴承温升不超过30℃,后统一喷一遍油漆。
刮板机价格
产品技术优势:
降低能耗:可降低50%;启动电流小,对电网无冲击;速度可调,转矩可调;增加链条使用寿命,由于变频刮板机可低速大扭矩启动,因此减小了对链条的***力;由于启动电流小,运行平稳,减少了对机械结构的冲击,可延长设备使用寿命;驱动装置结构紧凑,体积小;刮板机压死时可长时间大扭矩启动;功率因数高,可达1,无功损耗减少9%左右;多电机运转时系统功率平衡性能高。
技术优势
◇通过变频驱动技术改变频率,实现设备的启动和调速,具有调速范围大、启动及制动性能好等特点;
◇变频驱动技术保护性能完善,实现自动平滑加减速及快速制动,并能实现故障显示,运行速度可随
煤炭装载量的大小而变化;
◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面;
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