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影响刮板机工作的因素有哪些？
刮板机链轮轴组是刮板输送机驱动系统中重要部件，链轮轴设计的合理性是影响刮板输送机正常工作的重要因素;利用机械设计理论方法，计算得出链轮轴的相关尺寸;并对链轮轴***截面进行强度校核，计算得到链轮轴、键及花键的强度与安全系数是可靠的，为链轮轴的合理性设计提供理论基础。




随着刮板机所安装电动机的功率向着越来越大的方向发展，矿用圆环链条的规格也越来越大，圆环链条，新的链条钢种和新的链环形状和链条的结构形式的出现，促使制链设备不断更新换代，新的制链工艺和技术也得到相应的快速发展。
1、链条尺寸规格的变化，链条由早期的小尺寸规格逐步向大尺寸规格发展。
2、通过对传统的矿用圆环链条进行受力分析，研究链环的几何形状对力学性能的影响规律，圆环链条，找出链环几何形状与力学性能之间的关系，在标准规定的链环尺寸和形状范围内进行链环尺寸和形状的优化设计，提高链条的力学性能。
3、根据链环在使用中应力分布情况和煤矿井下的实际情况，刮板机中部槽，改变传统矿用圆环链条的链环几何形状和有关尺寸，设计新的链环性状和链条结构形式。

刮板机的相关维护知识你知道哪些

刮板机使用维护

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，湖南刮板机，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。(5)在进行时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造***身事故。(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

刮板机的顺序以及结构如何？

刮板机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装，能兼作采煤机运行的轨道。

对材料的机械性能没有影响；拆卸时，只需拧松拉紧螺母，即可把轴承拆卸下来，不易造成安装轴与轴承里孔的表面拉伤，轴承的使用寿命提高。以上采用的两种方式，结构简单，制造方便，工作可靠，装拆、维护均较简便，矿用刮板机，从而大大减少了更换维护时间和降低用户成本，可为用户带来极大的经济效益。

刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

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