矿石刮板机连接环-皮带机厂家推荐 泰安坤华煤矿机械

怎样采取刮板机的有效运行呢？

在刮板机运行的时候，有可能会受到外部因素的干扰，所以我们要时时刻刻都要注意刮板输送机的有效运行，为了达到 这一要求，我们需要采取哪些措施呢？

1、必须保持刮板输送机在正常和直线条件下运行。刮板输送机允许在水平和垂直方向上进行一定的弯曲。这是为了适应工作面和道路运输。滑槽连接器损坏并丢失后，滑槽接头失去控制。如果刮板输送机不平放，则刮板与滑槽的接头磨损在滑槽接头处加剧，增加了行走阻力，缩短了使用寿命，甚至影响了其他辅助设备的工作。

2、有必要改善刮板输送机的有效运行时间。在一定负荷的条件下，设备运行利用率越高，运输量越大，刮板输送机的性能越好。并且是经济效率的有效途径。因此，应尽一切努力减少运行期间的停机时间。刮板输送机通常不允许空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，而且还造成电力浪费和机器无效磨损。

刮板机配件-齿轨

作为煤矿运输必不可少的刮板机，刮板机由许多配件组成的，那对于刮板机了解过的朋友肯定知道齿轨的重要性，那小编就来介绍一下齿轨。

齿轨也可以叫做刮板机销轨，是安装在刮板机的中部槽的齿轨座上，齿轨可以按照节距数分为3、4、5、6、7、8、9节齿轨，按照规格的话可以分为126和147节轨的齿轨，是采煤机运行轨道，所以刮板机的齿轨是很重要的部分，采煤机在运行的时候经常会因为矿井环境的不同对刮板机齿轨的位置磨损较为严重，就会导致采煤机无法正常行走，从而会影响煤的生产量。

制造齿轨的方式为铸造和锻造，两者如果进行比较的话，锻造的会比铸造的表面光滑，没有铸造件上的毛刺和气孔上的缺陷，但是大家更关注的是质量问题，锻件比铸件更耐磨而且承载能力也更好，使用寿命也会比较久。

所以在实际的工作中要加强对齿轨的定期检查和维护，并提前采取一些相应的措施。以上是小编整理的齿轨的介绍，希望给您带来帮助，如果你还有一些齿轨方面的介绍欢迎评论区留言。

矿石刮板机连接环在安装过程中应该注意的问题有哪些？

在安装矿石刮板机连接环的时候会遇到一些或多或少的问题，那您也不要着急，它是一种井下的输送机，它的铺设应该与地面的铺设基本一致，但是必须根据具体的工作面的特点与井下条件考虑安装方法，还要注意安装安全。要把输送机的驱动装置安装在采空区的一侧，减速器上透气塞则应安装在上箱体。这样是为了保证后面安装程序的顺利进行。

此外,在安装过程中还应注意的是:相邻溜槽的端头应靠紧,搭接应平整无台阶；机道上的积煤、木头及石块等杂物要清除,减少磨损和功率消耗。由于弯曲过度可能使两条链子发生受力不均的问题,导致链环与溜槽磨损的加速,并造成卡链、断链以及底链掉道等事故,甚至可能引发采煤机的掉道问题。因此应在推移过程中控制好输送机的弯曲段长度以及其弯曲程度,避免出现因急弯而导致的流槽错口,并引发断链事故。应***检查刮板链松紧适度,安装是否正确,链条与链条齿合是否正常,有无跳链现象存在。

那么检查链条的松紧程度的方法是先点动机尾的传动装置，然后把链条拉紧，再数机尾处上链松弛的环数，当有两个以上完全松弛的链环的时候，则要用紧链器进行一定程度的紧链，然后调整长度，然后再重新连接。设备组装完毕后应检查其配套构件的连接情况和实际运行能力。首先应确定输送机减速器以及链轮组件滚筒内的注油量是否合理、溜槽间搭接是否平滑,紧链器组装是否正确,并仔细检查溜槽连接处、电缆槽连接螺栓有无漏装,以及刮板链、电源、内外夹板等位置的连接组装是否存在问题。这些检查完后，还要进行一定程度的调试。