刮板机链条-刮板机-泰安坤华煤矿机械(查看)

对于刮板机我们需要注意的事项有哪些呢？
拆卸更换电机、减速器、液力耦合器、过渡槽、中部槽、导向槽等部件时，先检查刮板机工作地点的顶板、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨位的导链进行拆卸和安装。需要使用单体液压支柱、液压支架时，必须先检查液压支柱和液压支架的完好情况，并同泵站司机进行联系。


更换中部槽，应由 4～5 人合作进行，先将好溜槽运到更换点，解开机头及更换点的大链，用导链配合，拆去坏溜槽及相邻两节溜槽的导向槽、铲煤板，刮板机，放在适当地点。 根据情况，每隔 11～15 节溜槽，去掉导向槽、铲煤板，在原位臵上分别放臵两根单体液压支柱，接好液枪，把液管接在附近支架的操作阀上，操作相应手把，由外向里分段将煤溜顶开 150～200 毫米的距离。由导链 或人工将损坏的溜槽移开放稳。


用同样的方法将好溜槽移到更换位臵，上好底链，刮板机中部槽，再分别将溜槽顶回。接好上链，上好拆下的导向槽、铲煤板，并紧固各部螺丝。机头处抓紧大链。上好连接螺栓和短节大链，并在支架（顶梁）上挂好导链，将溜槽吊起，去掉底链后移至安全地点放好。
由人工将新槽移至更换点，并用上述方法挂好，刮板机链条，上好底链，将相邻两节槽对成一桥梁状，并在搭接处放一板木或方木，然后取一单体液压支柱，垂直放压上面，用铁丝将单体柱和支架（顶梁）***牢固。

迄今为止，在运输设备中，大部分是以皮带输送机和刮板输送机为主，而之所以要采用输送设备，就是为了方便工作。但是无论什么机器，用的时间长了也会导致机器部件的不灵光，那么产生这些问题的原因是什么呢？

近几年，通过对损坏输送机的电动机事故进行调查分析，结果表明，损坏电动机的输送机一般以双电机拖动的设备较多在双电机拖动的设备中，当一台电动机出现隐性故障后，由于现象不明显，操作人员和检查人员不注意细节的微小变化，不能及时发现电动机“”，造成电动机长时间带病工作，直接影响了本身和另一台电动机的正常运转，长此下去，后来的结果就是损坏电动机，造成停产维修。

对于刮板输送机而言，运转过程中有卡阻现象，使刮板输送机的负荷不均匀，电流变化幅度大。工作面的刮板机下窜，出现底槽反货现象，造成单侧电动机超负荷运行，矿用刮板机，使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行，定子绕组过热，绝缘强度下降，导致电动机损坏。所以平时要多注意***和维护。

刮板机链条的工作内容有哪些？
刮板机在长时间的工作后需要‘歇息’，圆环链条在高强度工作完结后也会‘疲劳’。无论什么使用时间长了总会出现一些问题，当圆环链条感到疲劳的时候应该怎么办呢？
1.链条尺寸规格的变化，链条由早期的小尺寸规格逐步向大尺寸规格发展。


2.通过对传统的矿用圆环链条进行受力分析，研究链环的几何形状对力学性能的影响规律，圆环链条，找出链环几何形状与力学性能之间的关系，在标准规定的链环尺寸和形状范围内进行链环尺寸和形状的优化设计，提高链条的力学性能。
3.根据链环在使用中应力分布情况和煤矿井下的实际情况，改变传统矿用圆环链条的链环几何形状和有关尺寸，设计新的链环性状和链条结构形式。


刮板机接链环是煤矿刮板输送机刮板链上的连接部件，它在牵引链中起着重要的作用。而接链环链条之间经常摩擦，因此它的磨损也比较严重。接链环链条的***问题应该大家的重视。小编为您介绍一下接链环链条上油的问题。接链环链条上的油不是润滑油，应该是做保护的机油，是为了考虑到存储链条可能时间比较长，避免链条生锈腐蚀，这个油可不是润滑油。