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刮板机出现故障的原因有哪些？

煤机设备双边链运输机厂家在使用过程中因使用不当或***不及时，常常会引发生产故障。双边链运输机厂家维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点，让我们一起来看一下吧。


1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
2、电动机发热
故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。
3、电动机声响不正常
故障原因：单相运转；接线头不牢。处理方法：查单相原因；查接线柱。
4、减速器漏油
故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧。处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。
5、液力联轴器满载时不能传递转矩
故障原因：液压联轴器充油量不足。处理方法：注入规定量的工作油。

双边链运输机厂家运输原理和技术标准

双边链运输机厂家具有侧压力和内摩擦力等特点。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。那么它的技术标准有哪些呢？


1、推移运输机必须滞后采煤机后滚筒15到20米，并且弯曲段保持在15米以上。
2、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热。
3、机尾传动电机应超前于机头传动电机启动，小的话超前时间不小于0.5秒，大的话超前时间不大于3秒。
4、当链条拉长2.5％时，应该同时更换两条配套的链子，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5毫米，长度磨损不大于15毫米。
5、减速机首回使用时，应检查注油，运行200小时后将油全部放出，换新油。以后每半年换一次新油，每周检查一次油面，不足时加油。
6、链轮轴组油箱每半年换一次新油，每周加油一次。
7、减速机和链轮轴配合花键每两月加油一次。
8、减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须在井下维修时，必须有防尘、防***等防护措施。
9、链条须有适当的预紧力，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
还有就是用紧链器的时候，只能使用许可的阻链器，不能用单体柱、楔块等物代替阻链器。此外，有关于双边链运输机厂家的技术标准还有许多，如果您还想了解更多的话，就联系小编吧

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