浙江板式皮带传送机连接环-刮板式输送机厂家「多图」

板式皮带传送机连接环的七项优点

板式皮带传送机连接环的重要特征是用回转皮带代替普通的输送带。 它的工作原理和结构组成与通用皮带输送机相同。 因此，驱动鼓，换向鼓，惰轮，张紧装置，驱动装置，中间框架，中间腿，尾架，排放漏斗，头罩，空气滤清器，保护装置等。 它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。

板式皮带传送机连接环的七项优点

　　1.板式皮带传送机连接环采用带有波纹肋和隔膜的传送带。 输送倾斜角度大，可驱动至90°。 它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。 因此，可以节省占地面积，节省设备***和土建费用，综合经济效益高。

　　2，板式皮带传送机连接环结构简单。 如上所述，所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用，使用和维护方便。

　　3，板式皮带传送机连接环运行可靠。 没有链条卡死，漂移链条，链条断裂以及斗式提升机中经常发生的滑倒和掉落现象。 它的可靠性几乎与通用皮带输送机相同。

　　4.板式皮带传送机连接环运行平稳，噪音低。

　　5，由于在装料时不存在开挖阻力，在运行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力，因此能耗小。 例如，鲁南化肥厂的两台立式波纹带式输送机的起升高度为19.28m，输送能力为25t / h，每装机功率仅为4kw。 更换的四个原始埋入式刮板输送机的总装机功率为44kw。

　　6，大角度波罗纹带式输送机(边缘拼接机)也可以在水平输送部分的任何长度的头和尾处，易于与其他设备连接。

　　7，运输量大。 由于传送带具有波纹状的肋，因此增加了装载部分，并且在相同的倾斜角度下，通用带传送器的传送量更大。

怎么提高板式皮带传送机连接环的传送能力呢？

传送设备的使用也提高了我们的工作效率，特别是板式皮带传送机连接环，具有输送能力强、输送距离远等优点的板式皮带传送机连接环能便捷的实行程序化控制和自动化操作。其设备不足的地方就在使用过程中会出现牵引力不够的情况，下面就说说提高板式皮带传送机连接环传递能力的方法。


　　1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
　　2、增大拉紧力。板式皮带传送机连接环在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
　　3、增加围包角。井下板式皮带传送机连接环由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
　　以上就是关于提高板式皮带传送机连接环传递能力的三个方法。板式皮带传送机连接环牵引力传递能力的大小决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上围包角和胶带跟传动滚筒之间的摩擦系数。因此，在使用中要注意这几点。
板式皮带传送机连接环的主要配件之一就是托辊，其数量多，种类也多，以支撑输送带和物料为主，它占了板式皮带传送机连接环总成本的百分之三十五，因此托辊的质量非常的重要，而且板式皮带传送机连接环的种类也有非常多，如果您感兴趣的话，欢迎与小编一起交流。

板式皮带传送机连接环出现跑偏现象怎么处理

板式皮带传送机连接环在目前各大领域应用广泛，板式皮带传送机连接环输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

有顾客反映板式皮带传送机连接环在使用过程中，皮带有跑偏的现象，有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。


与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏向于左侧，那么左侧的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；如果跑偏的方向是偏向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左侧的轴承座向后移动。而对于尾部的滚筒来说，其调整的方法与头部滚筒的调整方法是完全相反的。