山西可伸缩皮带输送机系统-***刮板机厂家

可伸缩皮带输送机系统的保护装置有哪些？

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式的是防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当可伸缩皮带输送机系统滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，可伸缩皮带输送机系统将自动断电停机。


1、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。
2、减速机所加油量、油位应在观察孔的三分之二处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。
3、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。
4、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
5、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。
6、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。
7、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。
8、巷道变坡点，H架垫高高度超过300，一律使用调高架顺直皮带架。


9、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
10、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的百分之八十五。
11、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
可伸缩皮带输送机系统堆煤保护装置的作用是当可伸缩皮带输送机系统机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200毫米水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部可伸缩皮带输送机系统搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200到300毫米，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

如何选择可伸缩皮带输送机系统

可伸缩皮带输送机系统在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在可伸缩皮带输送机系统的设计中，如何合理选择可伸缩皮带输送机系统驱动装置，是可伸缩皮带输送机系统设计中的关键，也是可伸缩皮带输送机系统设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。






这种驱动方式是可伸缩皮带输送机系统上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。

可伸缩皮带输送机系统托辊与输送带之间产生磨损该怎么办

对于皮带输送机而言，输送带占有非常重要的地位，它既是牵引构件又是承载构件，且价格昂贵，约占整个皮带机费用的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄，随之而来的便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。小编整理如下：




首先托辊架安装不正；输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。
其次是调心托辊纠偏产生磨损；调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。


再就是托辊旋转滞后；由于托辊自身的质量问题如密封不严、轴承旋转不灵活等，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。