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煤矿皮带机-重庆皮带机-泰安坤华煤矿机械(查看)

发布时间:2020-06-22 17:04:35        






皮带机跑偏的处理办法有哪些?
皮带机经常会遇到输送带跑偏问题,对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因:
1、安装中心线不直。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角,使受的拉力不均匀,运转时,当接头运转到哪里,哪里就发生跑偏。处理这种情况,可将输送带切正,重新胶合或重打钉扣。
3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角,出现这种情况主要是由于机架安装不正,虽然可以调整滚筒、轴承前后位置,煤矿皮带机,但移动距离有限,必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。


4、皮带机输送带在滚筒上往哪边跑偏,就收紧那边的轴承座,使输送带跑偏的一边拉力加大,输送带就往拉力小的一边移动。
5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏,输送带往哪边跑偏,就将托辊向输送带前进方向移动-一点,一般移动几个托辊组就能纠正。
6、滚筒不水平引起输送带跑偏,如是安装超差,应停机调平;如是滚筒制造外径不一致,则要重新加工滚筒外圆。
7、滚筒表面的粘结物料,使滚筒成了圆锥面,会使输送带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时,容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上,造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。


8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在皮带机输送带中间,应改动进料口处挡板的位置或结构。
9、机架两侧高低不一使输送带不水平,运行时输送带荷重向低的一边移动,导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。
10、输送带无载荷时发生空车跑偏,而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的,进行适当调整即可。


井下皮带机如何解决出现的故障问题

科学技术的进步带动了机械设备的改进和完善,目前机械设备被应用在各行各业中解决了许多棘手的问题,皮带机价格,大大提高了工作的效率。但是这些设备仍旧存在一些弊端需要科研人员去不断地改进和完善,目前皮带机便是处于这样的一个情况,这给相关的煤矿行业提出了更为严格的要求。




井下皮带机在工作过程中经常出现的故障,重庆皮带机,比如出现异常噪音,如果处于正常的工作状态下皮带机一般是不会发出声音的,再加上井下作业时的工作环境是十分嘈杂的所以更听不见皮带机发出的声音,但是如果井下皮带机出现了较大的噪音那么说明这台皮带机发生了故障需要进行及时的修复,出现故障很有可能是驱动装置或者驱动滚筒运转方面出现了问题,轴承损坏、电机和减速器之间的联轴器发生故障和托辊偏离中心等等问题的存在都会导致井下皮带机出现故障因此发生异常的噪音。



如果出现故障,测量电机的功率改善设备的散热条件,皮带运输机由于长时间地处于工作状态,会散发出来巨大的热量,如果不能及时的进行散热会降低皮带运输机的使用寿命。因此工作人员在皮带机发生故障之后应该测量电机的功率来检查出来故障出现的原因,是否属于常见的故障。其次操作人员应该定期的清理皮带运输机的通风口来改善机器设备的散热条件。


皮带机是比较大型的一种机械设备,这种机械设备的安装是需要有工作人员专门操作的,要严格按照操作步骤进行,皮带机型号,不然的话会影响设备的正常运转,对设备的本身也是一种损坏,如果您不了解皮带机的安装步骤的话,就与小编一起来了解一下吧。
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,后面装设尾架。


  在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中间线,在安装各节机架时,得对准中间线,同时也要搭架子找平,机架对中间线的允许误差,每米机长为±0.1毫米,但在输送机全长上对机架中间的误差不得超过35毫米,当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
  2、安装驱动装置时,得注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中间线垂直,使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中间线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。
  3、安装托辊,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的二分之一或者三分之一托辊安装后,应使其回转灵活轻快。


  4、将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。
  5、挂设输送带挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用1.5吨左右的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到靠边位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。
  6、皮带输送机安装后,需要进行空转试机。
  皮带输送机的安装步骤就是上述六步,要在***人员的陪同下进行操作。对于新机器的安装还是建议用户请***人员操作以便新机器的正常运转。


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