齿轮皮带运输机系统-皮带输送机厂家推荐

齿轮皮带运输机系统的保护装置和配套设施的安装过程

大家都知道，新买的齿轮皮带运输机系统是需要安装和配置的，这其中也有许多需要注意的地方，如果安装不正确，就可能影响工期，或者给公司造成一定的经济损失，所以在安装前要先了解好安装的注意事项。下面我们来了解一下吧。
1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对齿轮皮带运输机系统的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当齿轮皮带运输机系统接入普通智能型速度传感器时，也是有一定的速度的,超出本范围，经过设定时间后,监控装置能自动切断齿轮皮带运输机系统电源,实现速度保护。


2、接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对齿轮皮带运输机系统的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断齿轮皮带运输机系统电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5度，
3、通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对齿轮皮带运输机系统的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断齿轮皮带运输机系统电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作1-3S。
4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对齿轮皮带运输机系统的跑偏情况进行监控,当齿轮皮带运输机系统的皮带跑偏时,经20到40秒,监控装置切断电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对齿轮皮带运输机系统的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断齿轮皮带运输机系统电源,实现烟雾保护。
6、配有***的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对齿轮皮带运输机系统超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止齿轮皮带运输机系统事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃到70℃之间选择，齿轮皮带运输机系统出厂时一般选择在50度左右。

齿轮皮带运输机系统的常见故障原因

齿轮皮带运输机系统可以分为轻型皮带输送机和皮带输送机。 齿轮皮带运输机系统用途广泛。 根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的齿轮皮带运输机系统。 齿轮皮带运输机系统大致可分为：大型斜皮带输送机，固定皮带输送机，移动皮带输送机。 但是，无论是轻型皮带机还是型皮带机，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是皮带机的常见问题。

　　1，皮带输送机打滑

　　原因：皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。

　　防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。 压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。

　　2，皮带输送机

　　a，转运点的物料

　　主要是在落料斗，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等

　　这种情况可以增强控制运输能力的维护。

　　b。 凹形皮带悬挂时的物料

　　在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。 此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。

　　因此，在设计和安装皮带输送机时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。

　　c，物料时的偏差

　　当皮带输送机发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。

　　处理方法：调整皮带的偏差。

皮带输送机的种类该怎样辨别呢？

众所周知，齿轮皮带运输机系统有极强的通用性，并且都是合适可持续发展观的节能环保设备，众所周知，不管哪些设备常有其局限和缺陷，也会在转料、入料和倒料的情况下，落料和工地扬尘，或是会产生一定的方向跑偏，因此要立即开展定期检查维护***，假如要保持物料的曲线图输送还要选用几台发电机组来推动传动带，因此以便填补这一缺点，新造成了一些机器设备，关键有下列几类。
1、可弯曲的带式输送机 可弯曲的带式输送机的横断面是根据设定一些托辊，当必须更改物料方位的情况下，这一情况下能够 用可拐弯的带式输送机。可弯曲的带式输送机在输送白云石、石头等物料拥有优良的实际效果与运用。现阶段早已有着物料输送工作能力达300吨，曲线图输送的较小弯曲半经为30米，网络带宽为600mm,带速范畴从90到150米每分的可拐弯的带式输送机。

2.管形带式输送机 管形带式输送机可用以大倾斜角的物料输送。物料在输送时是彻底封闭式在管中的，选用6个托辊组来支撑板，不容易产生物料的溅出和降落状况，是一种无污染的输送机械。列管式输送机可保持物料的曲线图双重输送，物料输送歪角达到30度，该物料输送机的管形规格大的为600mm,在物料输送中，不宜输送量很大的场所，输送的物料粒度分布尺寸也是规定。在输送全过程中被输送物料彻底夹紧在双带中间，安装设备所占室内空间较小。

齿轮皮带运输机系统的跑偏现象的说明
基于对齿轮皮带运输机系统运行过程中皮带跑偏现象的研究，产生皮带跑偏现象的主要原因在于不平衡的横向受力。为了能够有效防范小型齿轮皮带运输机系统的跑偏状况，可通过加装倾斜挡板或是鼓形滚筒，也可以确保张紧两滚筒轴线间平行度和驱动。对于大型齿轮皮带运输机系统而言，除上述措施外，还能利用变频电机进行自我纠偏解决这一问题。




在生产运输当中，齿轮皮带运输机系统是应用广泛的连续运输设备，其工作原理主要源自皮带与滚筒间所产生的摩擦力。在煤矿生产过程中，其优势主要表现在：运输有效且平稳、运输量大、距离长以及安装和维修较为方便等。


特别是近几年，随着大倾角皮带机的广泛应用，齿轮皮带运输机系统已然能够满足不同起伏倾角巷道所需，不仅如此，其更成为了时下煤矿运输系统当中的主要力量。对于矿井运输系统而言，其犹如咽喉一般，只有在确保皮带稳定运行的基础上，才能够保证矿井的生产效率。在齿轮皮带运输机系统的众多故障当中，发生的故障当属皮带跑偏，其原因主要在于不平衡的横向受力。一旦出现皮带跑偏现象，那么不仅会致使物料散落于巷道，还会***设备的运输效率，从而致使托辊与皮带摩擦增大，严重时还会出现火灾或是断带等状况，终影响到这个工程的运行。