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刮板机的传动装置的操作规范与要求是什么？

刮板机的传动装置也是有一定的操作规范与要求的，刮板机图片，在使用之前一定要了解好刮板机的各个部件的作用和工作原理，这样才可以在刮板机工作的时候得心应手，也让使用者工作更加顺利。下面是关于刮板机传动装置的操作规范与要求。


1、刮板机的机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，都应该符合技术文件的要求。
2、机壳和联接罩上的螺纹孔、***孔、台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。


6、密封件和有机软管全部更新。
7、组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的较大磨损：节距≤22毫米时，不得超过5毫米；节距≥22毫米时，不得超过6毫米，链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5毫米。护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，大磨损；量不得超过原厚度的百分之二十。当然这只是小编的观点，如果有不对的地方，欢迎前来指正。

刮板机框架装卸车及运输过程中的***源辨识
框架装卸车及运输过程中，必须执行“手指口述”操作法，防止操作失误，导致发生伤人或运输事故；
框架装车时，必须保证框架***牢固、可靠，防止发生框架移位，导致滑落伤人事故；必须保证框架与平板车中心重合，防止框架不稳，导致运输过程中发生掉道事故和伤人事故。




框架运输过程中，严格执行“行人不行车，刮板机配件，行车不行人”制度，防止运输过程中，发生伤人事故；联系信号必须完好，防止运输过程中，信号不清或失误导致运输事故和伤人事故；跟车人员必须按措施要进行跟车，防止框架车突然发生意外，导致伤人事故。
框架卸车时，必须在顶板支护完好的地方进行卸车，防止卸车过程中，发生顶板伤人事故；框架在机巷连续牵引车尾轮后运输时，必须安排专人在框架斜前方5m外地方跟车，且用超前支柱作为掩护，防止钢丝绳突然弹起或断开，导致伤人事故；框架在机巷连续牵引车尾轮后运输时，禁止其他人员在绳道内行走和留，防止钢丝绳发生跳绳或断开，导致伤人事故。
引起刮板机断链的原因有非常多，小编在这里给大家举几个简单的例子大家就都知道了，链条在运行中突然被卡主，溜槽对口错位，挂住了刮板或者链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，刮板机刮板图片，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生较大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链，其实这样的例子还有非常多，小编在这里就不一一列举了，那么遇到这种情况该怎么办呢？


1、有伸缩机头装置的刮板机、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。
2、没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，太原刮板机，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮，电动机开关断电打闭锁，然后进行接链。
3、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。
4、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。
5、没有紧链装置的刮板机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。
6、所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。
下面是它的一些预防措施，我们一起来看一下吧。


1、坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。
2、刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90度继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
3、当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。
4、及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。
以上就是小编为大家整理到的关于刮板机断链原因、如何处理以及预防措施，维理，如果大家还有别的方法的话，也欢迎与小编交流，我们共同进步。


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