皮带刮板运输机传动链-***皮带输送机厂家

选择刮板输送机中间槽的方法

刮板输送机中间槽可以尽可能宽的制造，使中间槽的中间板可以沿着刮板刀的方向运动；而且波浪的图案总数要合适，这样有利于减少摩擦。板的接触面积显着降低了刮板的摩擦阻力并延长了其使用寿命。

但是，当需要整体铸造刮板输送机的中间槽时，尽量使整个高强度的、高耐磨相同的材料。刮板输送机的中间部分可以完全克服中间槽中间板短的问题，开裂的问题也避免了另一个中间焊接槽的凹槽易于磨损并且中间板的耐磨性相对较差的情况。

由于控制磨损量，这意味着输送机在使用过程中基本上不需要修理，这提高了生产效率。实践证明，在相同的使用条件下，整个铸造高强度，高磨损，无焊接的中间槽的使用寿命是焊接中间槽的两倍以上，且比例为材料非常明显。

刮板机的检查要点有哪些

刮板机是煤矿采掘工作中经常使用的一种运输机械工具，主要用于采区的顺槽运输和采煤工作面的运输，它还可以在煤巷，半煤岩巷道工作面进行工作。还可以灵活的向上或者向下运输，但是是有一定的角度的，不可无限弯曲。刮板机的链条会随着机器的使用而日渐出现磨损，如果用的时间过长的话还有可能会造成断裂，微量防止链条受损，小编总结了一些检查的要点。

1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5米时，偏差为1毫米。当链轮的中心距为0.5米或更大时，偏差为2毫米。

2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。

旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则非常容易在传动中造成冲击并***链条。

链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。

引起刮板链断裂的主要原因是什么？

皮带刮板运输机传动链的链条应用時间长了都是导致断链的状况，那麼是怎么回事造成的刮板链条断链呢？下边与网编一起来了解一下吧，坚信看过本文能够给您协助。
1、链条在运作中忽然被卡死。如煤斗划片移位，勾住了刮板或链环，在运作中某刚度物品的一端放到煤斗中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其他固定物上，这时会对刮板链造成很大的撞击力，导致其断裂。也有因煤巷现浇板不足高，发动机较高，当块状煤或煤矸石被运往发动机时，卡在输送机与现浇板中间；对链造成冲击性而断链。 2、链条太紧，不仅扩大了链条的初支撑力，减少其使用期并且当链条被卡刮时，沒有缓存的空间，扩大了链环的支撑力负载。 3、因为链条太松或损坏比较严重，或是二根链条长短不一，当运作链轮链条处时，产生跳牙，使链环遭受链轮链条门牙的冲击性，导致链环形变，断裂和刮板弯折。
4、当装煤多时，在超重状况下启动电机，扩大了链条承担的动支撑力，导致链条断裂。 5、两根链的链环节径不一样，使所有负载均集中化在一条链条上，以至断裂。 6、圆环链的联接地脚螺栓遗失，因链条错位而造断裂。 7、形变链环多，在运行全过程中齿合不太好，支承不匀 ，造成断链安全事故。 8、掘进工作面底版高低不平，掘进工作面弯曲导致输送机刮板支承不匀，刮卡等状况，易产生断链。 9、皮带刮板运输机传动链回煤过多导致底链负载而断链。 除所述缘故造成刮板链断裂之外，一切正常运作载荷的***。煤矿水的浸蚀及其损坏都是造成刮板链断裂的缘故。因而在具体工作上要提升对刮板链的查验维护***，并采用一些相对的管理方法对策。