刮板机链条-陕西刮板机-泰安坤华煤矿机械

刮板机运输原理和技术标准
刮板机具有侧压力和内摩擦力等特点。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。那么它的技术标准有哪些呢？


1、推移运输机必须滞后采煤机后滚筒15到20米，并且弯曲段保持在15米以上。
2、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热。
3、机尾传动电机应超前于机头传动电机启动，小的话超前时间不小于0.5秒，大的话超前时间不大于3秒。
4、当链条拉长2.5％时，刮板机链条，应该同时更换两条配套的链子，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5毫米，刮板机厂家，长度磨损不大于15毫米。
5、减速机首回使用时，应检查注油，运行200小时后将油全部放出，换新油。以后每半年换一次新油，每周检查一次油面，刮板机链轮组件，不足时加油。
6、链轮轴组油箱每半年换一次新油，每周加油一次。
7、减速机和链轮轴配合花键每两月加油一次。
8、减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须在井下维修时，必须有防尘、防***等防护措施。
9、链条须有适当的预紧力，在满负荷情况下，陕西刮板机，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
还有就是用紧链器的时候，只能使用许可的阻链器，不能用单体柱、楔块等物代替阻链器。此外，有关于刮板机的技术标准还有许多，如果您还想了解更多的话，就联系小编吧


刮板机价格

产品技术优势：

降低能耗：可降低50%；启动电流小，对电网无冲击；速度可调，转矩可调；增加链条使用寿命，由于变频刮板机可低速大扭矩启动，因此减小了对链条的***力；由于启动电流小，运行平稳，减少了对机械结构的冲击，可延长设备使用寿命；驱动装置结构紧凑，体积小；刮板机压死时可长时间大扭矩启动；功率因数高，可达1，无功损耗减少9%左右；多电机运转时系统功率平衡性能高。

技术优势

◇通过变频驱动技术改变频率，实现设备的启动和调速，具有调速范围大、启动及制动性能好等特点；

◇变频驱动技术保护性能完善，实现自动平滑加减速及快速制动，并能实现故障显示，运行速度可随

煤炭装载量的大小而变化；

◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面；

技术优势

◇通过变频驱动技术改变频率，实现设备的启动和调速，具有调速范围大、启动及制动性能好等特点；

◇变频驱动技术保护性能完善，实现自动平滑加减速及快速制动，并能实现故障显示，运行速度可随

煤炭装载量的大小而变化；

◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面；

刮板输送机主要由驱动部、机头、中间槽、机尾、刮板链等组成。传动路线为：电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组，从而牵引刮板链运动，组成一个封闭的牵引系统。

刮板机驱动部

驱动部是输送机的动力部分，由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成，各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型，垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。

刮板机机头部

机头部由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件，它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。本机链轮为可拆卸结构，当链轮使用一段时间磨损后，将链轮连接螺栓取下后，用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下，减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。

刮板机中间槽

中间槽是输送机实现物料转移的主要部分，根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽，并可配用电动、手动闸门，以实现双向输送及任意点卸料。中间槽安放在下部支腿上，支腿可按用户需要固定在槽体的适合位置（注意不与槽底加强筋相触）。现场安装后槽底及刮板链导轨部铺上铸石。上部为密封结构，检修维护时可取下上部螺栓打开上盖。

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