矿山刮板输送机链条-矿用刮板机厂家推荐“本信息长期有效”

刮板机的优点有哪些？

刮板输送机可以分为两类，一类是圆底型，另一类是平底型；下部通常为圆弧形弧形。每种类型都用链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。

刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都非常方便；水平输送距离长，长的可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好。

能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。这就是小编总结的关于刮板机的优点，如果您也对刮板机感兴趣的话，欢迎与小编联系哦。

关于刮板机的相关介绍

刮板机这种设备是由刮板机中间部分和机头，机尾组成的设备，另外，还有供推移输送机用的一种液压装置和其他的部件，头部是电动机，机头架，减速器等部件组成的，中间部分是中部槽，过渡槽，链条和刮板等部件组成的，尾部是由共刮板连返回的一种装置和设备。

刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，配套18×64型B级热处理链条，30型传动部适用于煤矿井下用的SGB420/30型刮板输送机，配套30KW低压或高压电机，刮板链速为0.88m/s，配套的链环为14×50规格的B级热处理链条，圆环链破断拉力为250KN。

刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。

埋刮板输送机具有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。

为防止头部积料，可采取如下措施：

(1)让埋刮板输送机物料在中间卸料口处尽量卸净，使带到头部的余料尽可能少，且头部卸料口不关闭。

(2)卸料口必须关闭时，可根据不同的卸料型式采取相应措施。

?刮板链断裂的原因

刮板机作为煤矿运输的重要工具，其中是由许多配件组成，刮板链是其中主要的配件，前段时间又发现朋友在评论区留言说，刮板链断掉了，是什么原因造成的呢？不知道如何去提前做一些预防措施，那小编整理了刮板链断裂的几个主要原因，就让我们一起看看究竟是什么原因导致刮板链断裂呢？

（1）在刮板机运行中链条突然卡住举个例子溜槽口对错位，便挂住刮板和链环，在运行中比较硬的物件放在溜槽中，而另一端被卡住在煤帮或输送机漕帮的固定物上，这时就会对刮板链产生很大的冲击与碰撞，导致断裂，另外因顶板不够高，机头较高当较大的煤块或者大的石头时，会卡在输送机与顶板之间，导致刮板链断裂

（2）在运行过程中，链条安装的比较紧，不但增大了链条的张力，缩短了其使用寿命，而且当链条被卡住，就没有了缓冲的余地，增大了链环的负荷

（3）由于链条过松、链条磨损严重或者链条两边长度不一，当运行到链轮处时，发生跳牙，使链环受到冲击，从而造成链环变形、弯曲继而发生断裂（4）当装煤槽在超载情况下起动电动机，就增大了链条的承受能力，导致链条断裂（5）两边链条受力不均匀或一条链的磨损程度比另一条严重，使全部负荷均集中在一条链条上，导致链条断裂（6）链条的连接螺栓丢失，因链条脱节而造成断裂。

（7）运输工作面底板不平，工作面不平造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，容易发生断链。以上是小编针对链条断裂原因的总结，以便供朋友们参考，如果你还有需要补充的地方，欢迎评论区留言