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使用升降式输送机托辊的注意事项有哪些？它的安装标准有哪些？

升降式输送机托辊在使用的过程中有许多的注意事项，如果这些事项弄不明白的话，就会导致操作失误，下面我们一起来看一下升降式输送机托辊的相关事项和注意要点吧。


1、首先皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
　　2、如果有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
　　3、在运行中如果出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
　　4、工作环境及被送物料温度不得高于五十度和低于零下十度。
　　5、输送带上禁止行人或乘人。
升降式输送机托辊在生产线中的作用不可或缺。正确安装升降式输送机托辊及其辅助装置，是保证设备正常运行的基础，也能有效降低故障率，下面分享升降式输送机托辊及其7种保护保护装置的安装标准。


1、升降式输送机托辊安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个每3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个每3米，用弹性销固定；下托辊：1个每3米，必须保持平行；
3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范；
4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声；
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米；
6、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。

如何选择升降式输送机托辊

升降式输送机托辊在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在升降式输送机托辊的设计中，如何合理选择升降式输送机托辊驱动装置，是升降式输送机托辊设计中的关键，也是升降式输送机托辊设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。






这种驱动方式是升降式输送机托辊上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。

升降式输送机托辊常见跑偏的现象

升降式输送机托辊在运行过程中无法均匀给料，从而致使了载荷偏心现象的发生，终导致皮带出现跑偏现象。在日常的工作当中，各种原因都能导致皮带产生跑偏状况，因此，需从日常维护、安装运行以及生产加工等多方面对皮带跑偏现象进行分析，下面对运行过程中升降式输送机托辊常见跑偏现象进行说明。


皮带的运行常需托辊进行承载，因此，在安装托辊时，需确保皮带与其中心线垂直，且自身还需平行于巷道平面。因皮带驱动力源自与滚筒间的摩擦力，故而其运行方向与所受合外力方向一致，当横向受力为零时，皮带将正常运行。如果在皮带运行过程中，托辊无法平行与巷道平面，或是托辊无法垂直于皮带中心线，那么此时将无法实现外力与横向的平衡，从而导致跑偏现象的发生。


在安装升降式输送机托辊的过程中，需确保中间部分机架、机尾以及机头均在同一水平线上。如果在进行皮带加长时，增加了中间机架部分，那么将会致使皮带机因调整不当，从而无法确保各部分均在同一水平面，也无法实现皮带与托辊相互垂直，终导致了跑偏现象的发生。
升降式输送机托辊皮带的加长方式主要有两种，一种是硫化接头，另一种是机械接头，如果在接头过程中出现位置不平整、位置不正以及偏斜现象时，将会导致运行过程中的皮带无法受到均匀的横向拉力，从而导致跑偏现象的发生。