板式皮带传送机头轮-矿用刮板机厂家推荐

板式皮带传送机头轮跑偏的处理办法有哪些？

板式皮带传送机头轮经常会遇到输送带跑偏问题，对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因：
1、安装中心线不直。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重打钉扣。
3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。


4、板式皮带传送机头轮输送带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。
5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏，输送带往哪边跑偏，就将托辊向输送带前进方向移动-一点，一般移动几个托辊组就能纠正。
6、滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装超差，应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。
7、滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上，造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。


8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在板式皮带传送机头轮输送带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。
9、机架两侧高低不一使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。
10、输送带无载荷时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。

皮带打滑的解决方法及维护方法是什么？

板式皮带传送机头轮运行时间长了之后，难免会出现打滑现象，那么该怎么防止板式皮带传送机头轮打滑，怎样避免这样的现象呢？下面就跟小编一起来学习一下吧。


1、重锤张紧板式皮带传送机头轮皮带的打滑 使用重锤张紧装置的板式皮带传送机头轮在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
那么板式皮带传送机头轮该怎么维护呢？下面是小编总结的一些维护的小技巧。


1、检查皮带张紧度并调整至适当。
　　2、检查所有紧固件并确认没有松动。
　　3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。
　 4、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。
板式皮带传送机头轮的种类有：槽型板式皮带传送机头轮、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，我们可以能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等板式皮带传送机头轮装配线。

板式皮带传送机头轮：皮带仔设备中的重要作用

板式皮带传送机头轮是一种简单的输送设备，具有广泛的传动范围。 它分为移动式和固定式两种，非常灵活且使用方便。

　　皮带在板式皮带传送机头轮中起着重要的作用，不同材质的材料需要不同的皮带材料。 皮带的材料是橡胶，硅树脂，PVC，PU等材料。

　　对于运输普通物料的皮带输送机，常用的皮带物料以纤维织物为芯，普通橡胶作为覆盖物料。 表面光滑平整。 我们称其为橡胶带，它可以进行破碎物料的运输，也可以制成碎片。 物品交付。 普通皮带的皮带输送机主要用于建筑工程，砂岩，煤矿发电厂等行业。 运输煤炭，砾石，沙子，水泥，肥料和其他材料。

　　除普通物料外，皮带输送机还可以输送一些特殊物料。 特殊的皮带包括：耐热皮带，耐寒皮带和阻燃皮带。 还有一些腐蚀性的材料。 如果需要防静电，则需要专用皮带进行运输。

　　在工业生产中，节约生产成本是关键，因此皮带输送带应适当维护，这样可以有效地延长输送带的使用寿命。

　　1.传送带可减少运输和存储过程中的日晒雨淋，以防止与腐蚀性物质接触。

　　2.存放传送带时，仓库温度应保持在18-40°C之间，相对湿度应保持在50-80%之间。

　　3.传送带须成卷放置，并且每个季节都应转动传送带一次。

　　4.进纸方向应与传送带的运行方向一致。 为了减少物料掉落时对皮带输送机输送带的冲击，应采用溜槽，以减少物料掉落的距离; 传送带的接收部分应缩短惰轮的间距并采用缓冲支撑。 滚筒泄漏，传送带采用柔软适中的挡板，以防止挡板太硬并刮伤传送带的皮带表面。