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刮板机的工作原理和设计要求

刮板机是借助刮板链条而让散热物料按预定目标输送的运输设备。它的密封性强，而且占空间小，较好的刚性，安装维修也非常方便，还可以多点加料和多点卸料等。这些特点明显提高了工人工作的幸福感，改善了工作条件，也保护了我们生活的环境。

刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料，物料是断续的。所以在使用的过程中要分散开来。

刮板机的分类

刮板机的种类有非常多，刮板机的型号，如果您不清楚或者不明白的话，或许看了这篇文章您就会了解许多。具有牵引件的刮板机一般可以包括许多的构件，比如说驱动装置，改向装置，牵引装置等，牵引件是用来传递牵引力的，承载构架可以盛放物料，有托架，料斗等，驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如说辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

带式输送机是与别的输送机的特点有些不同，是现代散状物料的输送设备，它可以被广泛用于冶金、港口，煤矿用刮板机，电力、建材等领域，因为带式输送机有着输送能力范围宽，送料类广泛，适应性强，装卸灵活等特点，已经逐渐在市场被推广开来，它已经在某些领域逐渐取代机车，汽车运送，成为散料运输的主要设备，在社会结构中扮演的角色也越来越重要。上述就是关于刮板机的一些特点及分类，如果想了解更多相关资讯，就联系小编吧。

在安装刮板机的时候会遇到一些或多或少的问题，吉林刮板机，那您也不要着急，它是一种井下的输送机，它的铺设应该与地面的铺设基本一致，但是必须根据具体的工作面的特点与井下条件考虑安装方法，还要注意安装安全。要把输送机的驱动装置安装在采空区的一侧，减速器上透气塞则应安装在上箱体。这样是为了保证后面安装程序的顺利进行。

此外，在安装过程中还应注意的是:相邻溜槽的端头应靠紧，搭接应平整无台阶；机道上的积煤、木头及石块等杂物要清除，减少磨损和功率消耗。由于弯曲过度可能使两条链子发生受力不均的问题，导致链环与溜槽磨损的加速，并造成卡链、断链以及底链掉道等事故，甚至可能引发采煤机的掉道问题。因此应在推移过程中控制好输送机的弯曲段长度以及其弯曲程度，避免出现因急弯而导致的流槽错口，并引发断链事故。应***检查刮板链松紧适度，安装是否正确，链条与链条齿合是否正常，刮板机安装，有无跳链现象存在。

那么检查链条的松紧程度的方法是先点动机尾的传动装置，然后把链条拉紧，再数机尾处上链松弛的环数，当有两个以上完全松弛的链环的时候，则要用紧链器进行一定程度的紧链，然后调整长度，然后再重新连接。设备组装完毕后应检查其配套构件的连接情况和实际运行能力。首先应确定输送机减速器以及链轮组件滚筒内的注油量是否合理、溜槽间搭接是否平滑，紧链器组装是否正确，并仔细检查溜槽连接处、电缆槽连接螺栓有无漏装，以及刮板链、电源、内外夹板等位置的连接组装是否存在问题。这些检查完后，还要进行一定程度的调试。

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